Milline on kolvita vormimismasina tööprotsess?

Kolvivaba vormimismasinKaasaegne valukoja varustus

Kolvita vormimismasin on kaasaegne valukoja seade, mida kasutatakse peamiselt liivvormide tootmiseks ning mida iseloomustab kõrge tootmistõhusus ja lihtne käsitsemine. Allpool kirjeldan üksikasjalikult selle töövoogu ja peamisi omadusi.

I. Kolvivabade vormimismasinate põhiline tööpõhimõte
Kolvivabad vormimismasinad kasutavad vormimisliiva kuju saamiseks esi- ja tagumisi surveplaate, viies vormimisprotsessi lõpule ilma traditsioonilise kolvi toe vajaduseta. Nende peamised tehnilised omadused on järgmised:

Vertikaalne eraldusstruktuur: Kasutab ülemise ja alumise liivavormi samaaegseks loomiseks tulistamis- ja pressimismeetodit. See kahepoolne vorm vähendab liiva ja metalli suhet 30–50%-ni võrreldes ühepoolsete struktuuridega.
Horisontaalne eraldamisprotsess: liiva täitmine ja tihendamine toimub vormiõõnsuses. Hüdraulilised/pneumaatilised ajamid saavutavad vormi kesta kokkusurumise ja rõhu all hoidmise vormist eemaldamise.
Tulistamise ja pressimise tihendamise meetod: Kasutab liiva tihendamiseks kombineeritud tulistamise ja pressimise tehnikat, mille tulemuseks on suure ja ühtlase tihedusega vormiplokid.

 

II. Peamine töövoogKolvivabad vormimismasinad

Liivaga täitmise etapp:

Liivaraami kõrgus määratakse järgmise valemi järgi: H_f = H_t × 1,5 – H_b, kus H_f on liivaraami kõrgus, H_t on sihtvormi kõrgus ja H_b on lohistuskasti kõrgus.
Tüüpiline parameetrite konfiguratsioon:
Drag Boxi kõrgus: 60-70 mm (standardvahemik: 50-80 mm)
Liiva sisselaskeava liivaraami külgseinal: paikneb 60% kõrgusel
Tihendusrõhk: 0,4–0,7 MPa

Tulistamise ja pressimise vormimise etapp:

Kasutab ülalt- ja altlaskmise tehnoloogiat, mis tagab täieliku ja tühimiketa liivaga täitmise. See sobib keeruka kuju ja oluliste eendite/süvenditega valandite jaoks.
Vormiploki mõlemal küljel on vormiõõnsused. Täieliku valuvormi moodustavad kahe vastastikuse ploki vaheline õõnsus, millel on vertikaalne eralduspind.
Pidevalt toodetud vormiplokid surutakse kokku, moodustades pika vormide rea.

Vormi sulgemise ja valamise etapp:

Sulgursüsteem asub vertikaalsel eralduspinnal. Kui valamine toimub vormiriba keskel ja plokid üksteise vastu surutakse, peab mitme ploki ja valamisplatvormi vaheline hõõrdumine valamisrõhule vastu.
Ülemine ja alumine kast libisevad alati samadel juhtvarrastel, tagades vormi sulgemise täpse joondamise.

Demontaaž:

Hüdraulilised/pneumaatilised ajamid saavutavad kesta kokkusurumise ja rõhu all hoidmise vormist eemaldamise.
Mugavalt disainitud südamikupaigaldusjaam. Lohistuskast ei pea välja libisema ega pöörlema ​​ning takistavate sammaste puudumine hõlbustab südamiku lihtsat paigutamist.

 

III. Operatiivsed omadusedKolvivabad vormimismasinad

Kõrge tootmistõhusus: Väikeste valandite puhul võib tootmiskiirus ületada 300 vormi tunnis. Seadme eritõhusus on 26–30 sekundit vormi kohta (välja arvatud südamiku paigaldamise aeg).
Lihtne kasutamine: Ühe nupuga juhtimine ei nõua erilisi tehnilisi oskusi.
Kõrge automatiseerituse/intelligentsuse tase: Varustatud rikke kuvamise funktsioonidega, mis hõlbustab masina kõrvalekallete ja seisakute põhjuste diagnoosimist.
Kompaktne struktuur: Ühejaamas töötamine. Kõik protsessid vormimisest südamiku paigaldamiseni, vormi sulgemiseni, kolvi eemaldamiseni ja vormi väljutamiseni toimuvad ühes jaamas.

 

IV. Kolvivabade vormimismasinate rakenduse eelised

Ruumi kokkuhoid: Välistab traditsioonilise kolbitoe vajaduse, mille tulemuseks on väiksem seadme jalajälg.
Energiatõhus ja keskkonnasõbralik: töötab täielikult pneumaatiliselt, vajades vaid stabiilset õhuvarustust, mille tulemuseks on madal energiatarve.
Tugev kohanemisvõime: sobib malmi-, valuterase- ja värviliste metallide valamise tööstuses väikeste ja keskmise suurusega valandite, nii südamikuga kui ka südamikuta, tõhusaks ja suuremahuliseks tootmiseks.
Kiire investeeringutasuvus (ROI): Pakub eeliseid, nagu madal investeering, kiired tulemused ja väiksem tööjõuvajadus.

Tänu oma tõhususele, täpsusele ja automatiseeritusele on kolvivaba vormimismasin muutunud tänapäeva valukojas oluliseks seadmeks, mis sobib eriti hästi väikeste ja keskmise suurusega valandite suuremahuliseks tootmiseks.

JunengFactory

Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. on Shengda Machinery Co., Ltd. tütarettevõte, mis on spetsialiseerunud valamisseadmetele. Kõrgtehnoloogiline teadus- ja arendusettevõte, mis on pikka aega tegelenud valamisseadmete, automaatsete vormimismasinate ja valamisliinide arendamise ja tootmisega.

Kui vajateKolvita vormimismasin, saate meiega ühendust võtta järgmiste kontaktandmete kaudu:

Müügijuht: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585


Postituse aeg: 29. okt 2025