Täisautomaatse kahepositsioonilise liivvormimismasina, valamismasina ja tootmisliini kombinatsioon võimaldab tõhusat ja pidevat valamisprotsessi. Siin on mõned nende peamised eelised ja saavutatavad tulemused:
1. Tootmise efektiivsuse parandamine: Automaatne kahejaamaline liivvormimismasin saab korraga töötada kahel tööjaamal, mis kiirendab oluliselt vormi ettevalmistamist. Koos automatiseeritud valamismasina ja konveierliiniga on võimalik sulametalli kiiresti ja sujuvalt vormi valada ning valandeid konveierliini kaudu ühest protsessist teise üle kanda, parandades oluliselt üldist tootmise efektiivsust.
2. Tööjõukulude vähendamine: automatiseerimisseadmete kasutamine vähendab sõltuvust inimressurssidest ja võib vähendada suure hulga operaatorite palkamise kulusid. Võrreldes traditsioonilise käsitsi juhtimisega saab täisautomaatne süsteem vähendada inimfaktorite mõju toote kvaliteedile tänu masina täpsele juhtimisele ja teostamisele, parandada toote järjepidevust ja stabiilsust ning vähendada kvalifitseerimata toodete teket.
3. Toote kvaliteedi parandamine: Täisautomaatne süsteem suudab saavutada täpse parameetrite kontrolli, et tagada iga protsessi kvaliteedistandardite järjepidevus ning vähendada inimtegevusest tingitud vigu ja muutujaid. Monteerimisliini automatiseeritud ülekande abil saab vähendada valandite kahjustamise või kvaliteediprobleemide ohtu.
4. Vähendage personali töömahukust: Täisautomaatsed seadmed võivad asendada traditsioonilisi raskeid ja ohtlikke toiminguid, vähendada operaatorite töömahukust ja parandada töökeskkonna ohutust.
5. Saavutada pidev tootmine: Automaatse kahejaamalise liivvormimismasina, valamismasina ja tootmisliini kombinatsiooni abil parandab pidev tootmine valamise protsessis tootmise järjepidevust ja stabiilsust ning suudab saavutada suuremahulisi partiivalu vajadusi.
Tuleb märkida, et täisautomaatse süsteemi toimimise ja efektiivsuse tagamiseks on vaja seadmeid hooldada ja teostada mõistlikke protsessiseadistusi vastavalt konkreetsetele tootmisvajadustele ja toote omadustele.
Postituse aeg: 22. detsember 2023