Mida saab täisautomaatset kahejaamalist liivavormimismasinat kombineerida valumasina ja tootmisliiniga

vormimisliin

Täisautomaatse kahejaamalise liivavormimismasina koos valamismasina ja tootmisliini kombinatsioon võimaldab tõhusat ja pidevat valuprotsessi.Siin on mõned nende peamised eelised ja saavutatavad mõjud:

1. Tootmise tõhususe parandamine: automaatne kahekohaline liivavormimismasin võib korraga töötada kahe tööjaamaga, mis parandab oluliselt vormi ettevalmistamise kiirust.Koos automatiseeritud valamismasina ja koosteliiniga on võimalik kiiresti ja sujuvalt sulametalli valada vormi ja kanda valandeid ühest protsessist teise koosteliini kaudu, parandades oluliselt üldist tootmise efektiivsust.

2. Tööjõukulude vähendamine: automaatikaseadmete kasutamine vähendab sõltuvust inimressurssidest ja võib vähendada suure hulga operaatorite palkamise kulusid.Võrreldes traditsioonilise käsitsijuhtimisega võib täisautomaatne süsteem masina täpse juhtimise ja täitmise kaudu vähendada inimtegurite mõju toote kvaliteedile, parandada toote konsistentsi ja stabiilsust ning vähendada kvalifitseerimata toodete teket.

3. Toote kvaliteedi parandamine: Täisautomaatne süsteem suudab saavutada täpse parameetrikontrolli, et tagada kvaliteedistandardite järjepidevus igas protsessis ning vähendada inimtegevusest tingitud vigu ja muutujaid.Koosteliini automatiseeritud teisaldamise kaudu saab vähendada valude kahjustamise või kvaliteediprobleemide ohtu.

4. Vähendage personali töömahukust: Täisautomaatsed seadmed võivad asendada traditsioonilisi raskeid ja ohtlikke toiminguid, vähendada operaatorite töömahukust ja parandada töökeskkonna ohutust.

5. Pideva tootmise saavutamine: automaatse kahekohalise liivavormimismasina, valamismasina ja tootmisliini kombinatsiooni, pideva tootmise valamisprotsessis, parandab tootmise järjepidevust ja stabiilsust ning saab saavutada suuremahulisi partiide valamise vajadusi.

Tuleb märkida, et selleks, et tagada täisautomaatse süsteemi toimimine ja mõju, seadmete hooldus ja mõistlik protsess Seadistused vastavalt konkreetsetele tootmisvajadustele ja tooteomadustele


Postitusaeg: 22. detsember 2023