Töövoog atäisautomaatne vormimismasinhõlmab peamiselt järgmisi etappe: seadmete ettevalmistamine, parameetrite seadistamine, vormimisoperatsioon, kolvi pööramine ja sulgemine, kvaliteedikontroll ja ülekanne ning seadmete seiskamine ja hooldus. Üksikasjad on järgmised:
Seadmete ettevalmistamine ja käivitamine: Operaator lülitab esmalt masina sisse, kontrollib elektriühenduste terviklikkust, veendub normaalses hüdraulikasüsteemi õlirõhus, tagab nõuetekohase määrimise kõigis punktides ja kinnitab, et kõik süsteemid töötavad õigesti.
Parameetrite seadistamine: Juhtarvuti liidesel konfigureeritakse parameetrid, nagu mudeli mõõtmed, vormimiskiirus, kolvi suuruse spetsifikatsioonid ja tihendusrõhk, et need vastaksid valamisnõuetele.
Vormimise toiming:
Liivaga täitmine: Käivitage liivasegisti, et vormimisliiv ühtlaselt segada. Pärast niiskusesisalduse kontrollimist transportige liiv masina liivapunkrisse ja täitke kolvi ettenähtud kohad.
Tihendamine: Aktiveerige tihendusmehhanism liiva kokkusurumiseks kolvis, kasutades sageli vibratsioonitihendamistehnikaid vormi tiheduse suurendamiseks.
Mustri eemaldamine: Pärast tihendamise lõpetamist eemaldage muster sujuvalt liivvormist, veendudes, et vormiõõnsus jääb terveks.
Kolvi pööramine ja sulgemine: Ülemise ja alumise kolvi vormimise protsesside puhul hõlmab see etapp mustri eemaldamist ja kolvi väljutamist pärast tõmbetihendamist. Sellele järgneb mõlema kolvi ümberpööramine, valamisväravate ja tõusutorude puurimine, käsitsi südamiku paigaldamine (vajadusel) või kolvi pööramine ning lõpuks kolbide kokkupanek (sulgemine).
Kvaliteedikontroll ja üleandmine: operaator kontrollib visuaalselt liivvormi pragude, purunemiste või puuduvate nurkade suhtes. Defektsed vormid parandatakse. Kvalifitseeritud vormid viiakse järgmistesse protsessidesse, näiteks valamis- või jahutustsoonidesse, jälgides samal ajal seadmete tööolekut reaalajas (nt rõhk, temperatuur).
Seadmete seiskamine ja hooldus: Pärast tootmistööde lõppu deaktiveerige liiva etteandesüsteem, tihendus-/vibratsiooniseadmed ja juhtarvuti enne toiteallika lahtiühendamist. Puhastage seadme seest ja kolvi pindadelt järelejäänud liiv. Vahetage kulunud komponendid regulaarselt välja ja tehke plaanipärane hooldus.
Quanzhou Juneng Machinery Co., Ltd. on Shengda Machinery Co., Ltd. tütarettevõte, mis on spetsialiseerunud valamisseadmetele. Kõrgtehnoloogiline teadus- ja arendusettevõte, mis on pikka aega tegelenud valamisseadmete, automaatsete vormimismasinate ja valamisliinide arendamise ja tootmisega.
Kui vajatetäisautomaatne vormimismasin, saate meiega ühendust võtta järgmiste kontaktandmete kaudu:
Müügijuht: Zoe
E-mail : zoe@junengmachine.com
Telefon: +86 13030998585
Postituse aeg: 07.08.2025