Liivvalu on tavaline valamismeetod, millel on järgmised eelised:
1. Madal hind: Võrreldes teiste valamismeetoditega on liivvalu maksumus madalam. Liiv on laialdaselt saadaval ja suhteliselt odav materjal ning liiva valmistamise protsess on suhteliselt lihtne ega vaja keerukaid seadmeid ja tehnoloogiat.
2. Suur disainivabadus: liivvormimine võimaldab paindlikult toota erineva kuju ja suurusega valandeid, mis sobib keerukate ja ebakorrapäraste osade tootmiseks. Disainer saab vastavalt vajadusele kohandada liivvormi kuju, struktuuri ja eraldusmeetodit, et see vastaks erinevate valandite nõuetele.
3. Valandite hea mõõtmete stabiilsus: liivvalu abil saab teatud määral kõrvaldada valandite kokkutõmbumisdefekte. Liivvormis on piisav kokkutõmbumiskamber, mis mahutab valandi lineaarset paisumist jahutamise ajal, parandades seeläbi valandi mõõtmete stabiilsust.
4. Tugev kohanemisvõime: liivvalu sobib mitmesuguste metallide ja sulamite, sealhulgas raua, terase, alumiiniumi, vase jne valamiseks. Paremate valamistulemuste saavutamiseks saab valida erinevat tüüpi liiva vastavalt valamise nõuetele.
Liivavormi valamisel tuleks arvestada järgmiste punktidega:
1. Liiva kvaliteet: liival peab olema teatud tugevus ja kuumakindlus, see peab vastu pidama vedela metalli ja temperatuuri mõjule. Liivavormi pind peab olema sile, pragude ja defektideta, et tagada valamise kvaliteet.
2. Valamistemperatuur: Vedela metalli valamistemperatuuri on väga oluline kontrollida. Liiga kõrge temperatuur põhjustab liiva põlemist, deformatsiooni või pragunemist; liiga madal temperatuur võib põhjustada mittetäielikku täitmist ja valamise kvaliteediprobleeme.
3. Valamiskiiruse režiim: Mõistlik valamiskiirus ja -režiim aitavad vältida defektide, näiteks pooride ja liivaaukude teket. Liiga suurt valamiskiirust lühikese aja jooksul tuleks vältida, et liivvorm täielikult gaasi sisse ei juhitaks.
4. Valamise järjekord: keerukate valandite puhul, eriti mitme avaga valamise puhul, on vaja valamise järjekorda mõistlikult korraldada, et tagada metallivedeliku täielik täitumine kõigis osades ning vältida külmaisolatsiooni ja segregatsiooni.
5. Jahutamine ja töötlemine: valandeid tuleb pärast valamist jahutada ja töödelda. Õige jahutusaeg ja -meetod aitavad vältida termilisest pingest tingitud pragusid ja deformatsiooni ning parandavad valandite mehaanilisi omadusi.
Üldiselt on liivvormi valamisel vaja pöörata tähelepanu liivvormi kvaliteedile, valamistemperatuurile, valamiskiirusele ja -viisile, valamisjärjekorrale ning järgnevale jahutus- ja töötlusprotsessile, et saada kvaliteetseid valandeid.
Postituse aeg: 31. okt 2023