Automaatne liivavormimismasin on väga tõhus ja täiustatud seadmed, mida kasutatakse valukodade tööstuses liivavormide masstootmiseks. See automatiseerib hallituse valmistamise protsessi, mille tulemuseks on suurenenud tootlikkus, paranenud hallituse kvaliteet ja vähenenud tööjõukulud. Siin on automaatse liivavormimismasina rakendus- ja operatsioonijuhend:
Rakendus: 1. masstootmine: automaatne liivamulvimasin sobib suure mahuga tootmiseks, kus lühikese aja jooksul on vaja suuri liivavorme.
2. Erinevad valandid: see võib toota liivavorme erinevat tüüpi valandite jaoks, sealhulgas keerukad ja keerukad kujundid, näiteks mootoriplokid, pumbamaterjalid, käigukastid ja autotööstuskomponendid.
3. Erinevad materjalid: masin on mitmekülgne ja ühilduv erinevate vormimismaterjalidega, näiteks roheline liiv, vaiguga kaetud liiv ja keemiliselt ühendatud liiv.
4.Kohedus ja järjepidevus: see tagab hallituse kõrge kvaliteedi ja mõõtmete täpsuse, mille tulemuseks on järjepidevad ja korratavad valamise mõõtmed.
5. Aeg ja kulutõhusus: automaatne töö vähendab töömahukaid ülesandeid, suurendab tootmiskiirust ja minimeerib materiaalseid jäätmeid, parandades lõpuks üldist tõhusust ja kulutõhusust.
Toimingute juhend: 1. Masin seadistage: tagage automaatse liivavormimismasina nõuetekohane paigaldamine ja seadistamine vastavalt tootmise juhistele. See hõlmab energia ja kommunaalteenuste ühendamist, joondamise kontrollimist ja vormimismaterjalide ettevalmistamist.
2. Laadige muster: asetage soovitud muster või südamik kasti vormimismasina mustriplaadile või süstikusüsteemile. Veenduge nõuetekohane joondamine ja kinnitage muster paigal.
3. Ettepanekud vormimismaterjalid: Sõltuvalt kasutatud liiva tüübist valmistage vormimismaterjal, segades liiva sobivate lisandite ja sideainetega. Järgige tootja pakutavaid soovitatud suhteid ja protseduure.
4. Alustage vormimisprotsessi: aktiveerige masin ja valige soovitud hallituse parameetrid, näiteks hallituse suurus, kompaktsus ja vormimiskiirus. Masin teostab automaatselt vajalikke toiminguid, sealhulgas liiva tihendamine, mustri liikumine ja hallituse kokkupanek.
5. Monitor Protsess: jälgige pidevalt vormimisprotsessi, et tagada sujuv töö, tuvastada kõik kõrvalekalded või vead ja teha vajadusel muudatusi. Pöörake tähelepanu kriitilistele teguritele nagu liivakvaliteet, sideaine rakendamine ja hallituse terviklikkus.
6.Remove täidetud vormid: Kui vormid on täielikult moodustunud, vabastab masin mustri ja valmistub järgmiseks tsükliks. Eemaldage masinast täidetud vormid, kasutades sobivaid käsikäiguseadmeid.
7.Posti töötlemine ja viimistlus: kontrollige hallitusi puuduste või puuduste osas. Parandage või muutke vorme vastavalt vajadusele. Jätkake täiendavate töötlemisetappidega, näiteks sulametalli valamine vormi, jahutamise ja raputamisega.
. See hõlmab jääkliiva eemaldamist, kulunud komponentide kontrollimist ja asendamist ning liikuvate osade määrimist.
Märkus. Oluline on järgida konkreetseid juhiseid, mida automaatse liivavormimismasina tootja pakuvad, kuna erinevatel masinatel võivad olla töö ja funktsionaalsus.
Postiaeg: november-08-2023